等離子清洗機(jī)提升手機(jī)、LCD等數(shù)碼電子粘接、附著、清潔度
發(fā)布時(shí)間:
2023-11-10
等離子清洗技術(shù)在電子電路及半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用：等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。
手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤粘接：
硅橡膠是制造手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤的主要材料，無論是使用水溶性膠還是UV膠，都需要對粘接表面進(jìn)行表面處理。以前，一般采用化學(xué)試劑底涂或電暈的方式處理。但他們都存在以下弊端：化學(xué)試劑底涂，無法在線使用，成本高，不環(huán)保；電暈處理，一般只能達(dá)到30-45dynes/cm的表面張力，對材料厚度有限制（一般不能超過4mm），線速度慢等。普雷斯公司的等離子處理設(shè)備，能處理硅橡膠按鍵的表面，最大產(chǎn)線速度能夠達(dá)到60米/分，最大處理效果>70dynes/cm,可以不用底涂，對材料厚度沒有限制。
手機(jī)殼和筆記本外殼的涂裝：
隨著環(huán)保要求的提高，手機(jī)外殼和筆記本外殼的噴涂處理基本上都使用了水性漆，因?yàn)樗牡透街芰Γ绻牟唤?jīng)過表面改性，噴涂后會出現(xiàn)易流掛、不平展、易產(chǎn)生縮孔、不易深入縫隙等弊端，無法通過測試。而目前由塑膠制成的外殼材料主要是PC+ABS，其中含有少量碳纖維（具有導(dǎo)電性），所以我們在設(shè)計(jì)等離子對手機(jī)外殼和筆記本外殼的噴涂前表面處理方案時(shí)從材料性質(zhì)、寬度、碳纖維對處理的影響、在線使用等各種因素著手，產(chǎn)品已經(jīng)被國內(nèi)多家大型噴涂企業(yè)噴涂線應(yīng)用。
LCD柔性薄膜電路貼合
移動電話、觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過加熱和加壓的方式直接貼合到 LCD帶有接線點(diǎn)的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實(shí)際的生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸過程中玻璃表面很容易收到污染，如不進(jìn)行清洗，會不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。這些表面雜質(zhì)顆粒造成的短路在一段時(shí)間內(nèi)會使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障，通常表現(xiàn)為：顯示屏中出現(xiàn)顯示缺失，或者顯示紊亂。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導(dǎo)致的粘接不良也會造成故障。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑，靠人工來對 LCD的玻璃進(jìn)行清潔，但是這種處理方法會使廢品率平均高達(dá)12％。利用普雷斯等離子對 LCD玻璃進(jìn)行清洗，去除了雜質(zhì)顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級的提高。同時(shí)由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時(shí)不會損傷保護(hù)膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過程可以“在線”進(jìn)行，并且無需溶劑，因此更加環(huán)保。
元件邦定:
低溫等離子清洗技術(shù)在金屬行業(yè)中的應(yīng)用：金屬表面常常會有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層，在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用低溫等離子處理來得到完全潔凈的表面。
等離子清洗技術(shù)在電子電路及半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用：等離子表面處理這門工藝現(xiàn)在正應(yīng)用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領(lǐng)域。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強(qiáng)度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū)域中，短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鉆孔中的絕緣物。對許多產(chǎn)品，不論它們是應(yīng)用于工業(yè)還是電子、航空、健康等行業(yè)，其可靠性很大一部分都依賴于兩個(gè)表面之間的粘合強(qiáng)度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復(fù)合物，經(jīng)過等離子處理以后都能有效地提高粘合力，從而提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。等離子處理在提高任何材料表面活性的過程中是安全的、環(huán)保的、經(jīng)濟(jì)的。